در زمینه فرآوری فلزات، قطعات آهنگری قالب ، به عنوان یک جزء با دقت و استحکام بالا، نقش محوری دارد. از طریق فرآیند فورج قالب، مواد فلزی موجود در قالب را تحت تنش فشاری سه بعدی قوی تغییر شکل می دهند تا شکل و اندازه مورد نظر را به دست آورند. این روش منحصر به فرد شکل دهی نه تنها خواص مکانیکی به فورجینگ های قالب می بخشد، بلکه باعث درخشش آنها در بسیاری از زمینه های با تکنولوژی بالا مانند هوافضا، خودروسازی و تجهیزات نظامی می شود.
فرآیند فورج قالب یک فناوری باستانی شکل‌دهی فلز است، اما پس از صدها سال توسعه و نوآوری، به بخشی ضروری از صنعت مدرن تبدیل شده است. هسته فرآیند در طراحی و ساخت قالب و همچنین کنترل دقیق دما و تنظیم پارامترهای آهنگری نهفته است. در طی فرآیند فورج قالب، ماده فلزی ابتدا تا دمای مناسب گرم می شود تا انعطاف پذیری آن افزایش یابد و مقاومت تغییر شکل آن کاهش یابد. متعاقباً، در دمای بالا، فلز به سرعت در قالب قرار می گیرد و تحت فشار مکانیکی قوی اکسترود شده و شکل می گیرد.
فرآیند فورج قالب محبوب است زیرا می تواند قطعاتی با اشکال پیچیده، ابعاد دقیق و ساختار داخلی متراکم تولید کند. در مقایسه با ریخته گری یا برش سنتی، فورجینگ های قالب دارای استحکام بالاتر و عمر خستگی بهتری هستند، در حالی که ضایعات مواد و هزینه های پردازش را کاهش می دهند. خنک شدن سریع در حین آهنگری قالب نیز به پالایش دانه ها و بهبود خواص مکانیکی جامع مواد کمک می کند.
فورجینگ های قالب به دلیل روش شکل دهی منحصر به فرد و ویژگی های عملکرد، چشم انداز کاربرد گسترده ای را در بسیاری از صنایع نشان داده اند. در زمینه هوافضا، فورجینگ های قالب به طور گسترده در قطعات کلیدی مانند تیغه های موتور و اجزای ارابه فرود برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان هواپیما استفاده می شود. در صنعت خودروسازی، فورجینگ‌های قالب به ماده ترجیحی برای اجزای اصلی مانند اتصالات و اجزای انتقال تبدیل شده‌اند که پشتیبانی قوی برای طراحی سبک وزن و استحکام بالا خودروها ارائه می‌کنند.
در زمینه تجهیزات نظامی، تجهیزات انرژی، تجهیزات پزشکی و ... نیز فورجینگ ها نقش بی بدیلی دارند. آنها نه تنها الزامات اشکال پیچیده و دقت بالا را برآورده می کنند، بلکه می توانند عملکرد پایدار را در محیط های شدید حفظ کنند و تضمینی محکم برای عملکرد عادی تجهیزات ارائه دهند.
با پیشرفت علم و فناوری و ارتقاء صنعت، فناوری فورج قالب نیز دائما در حال نوآوری و پیشرفت است. از یک سو، استفاده از فناوری های دیجیتال و هوشمند، طراحی و ساخت قالب را دقیق تر و کارآمدتر می کند و کیفیت شکل دهی و راندمان تولید قالب های فورجینگ را بهبود می بخشد. از سوی دیگر، ظهور مداوم مواد آلیاژی جدید نیز چالش‌های جدیدی را برای فناوری آهنگری قالبی به همراه آورده است. نحوه کاهش مصرف انرژی و آلودگی زیست محیطی در عین حصول اطمینان از کیفیت شکل دهی به یک جهت مهم برای توسعه فناوری فورج قالب تبدیل شده است.
