در زمینه توسعه سریع صنعت تولید امروز ، تولید کنندگان قطعات عملیات حرارتی ، به عنوان یک پیوند کلیدی در زنجیره صنعتی ، نقش فزاینده ای را ایفا می کنند. عملیات حرارتی ، فرایندی که ساختار و عملکرد مواد فلزی را با گرمایش ، عایق و خنک کننده تغییر می دهد ، نه تنها مقاومت سایش ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر خستگی قطعات را بهبود می بخشد ، بلکه عمر خدمات آنها را نیز به طور قابل توجهی افزایش می دهد.
قطعات عملیات حرارتی به طور گسترده ای در ماشین آلات ، اتومبیل ها ، هوافضا ، انرژی جدید و مهندسی مکانیک استفاده می شود. به عنوان نمونه اتومبیل ، قطعات اصلی موتور مانند میل لنگ و میله های اتصال باید تحت عملیات حرارتی سخت قرار بگیرند تا در شرایط شدید مانند دمای بالا ، سرعت بالا و بار زیاد ، نیازهای کار را برآورده سازند. با افزایش مداوم تولید خودرو و توسعه روند سبک وزن ، تقاضا برای قطعات عملیات حرارتی با کارایی بالا نیز در حال افزایش است. عملیات حرارتی نه تنها عملکرد قطعات را بهبود می بخشد ، بلکه با بهینه سازی استفاده از مواد ، هزینه کلی را نیز کاهش می دهد ، که از اهمیت بالایی برای افزایش رقابت در صنعت تولید برخوردار است.
با پیشرفت علم و فناوری ، فناوری عملیات حرارتی نیز به طور مداوم در حال نوآوری و توسعه است. از یک طرف ، تجهیزات عملیات حرارتی در حال تغییر و به روزرسانی به سمت جهت های سطح بالا ، CNC و سبز است. به عنوان مثال ، استفاده از عناصر جدید گرمایش و مواد عایق برای کاهش مصرف انرژی و انتشار آلاینده ها ، نیازهای فعلی حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار را برآورده می کند. از طرف دیگر ، فن آوری های عملیات حرارتی با سطح بالا مانند عملیات حرارتی خلاء و نیترایدر یون نیز به طور فزاینده ای محبوب می شوند. این فناوری ها می توانند پارامترهایی مانند دما ، زمان و جو را در طی فرآیند عملیات حرارتی کنترل کنند و از این طریق اطمینان حاصل کنند که مواد فلزی عملکرد بهتری دارند.
اگرچه تولید کنندگان قطعات عملیات حرارتی نقش مهمی در ترویج توسعه صنعت تولید دارند ، اما هنوز هم با چالش های بسیاری روبرو هستند. از یک طرف ، سطح فنی ناهموار یک مشکل اساسی در صنعت است. در شرکت های تولیدی بزرگ و پیشرفته ، از فناوری تصفیه حرارتی با سطح بالا استفاده شده است ، در حالی که در بسیاری از شرکت های تولیدی کوچک و متوسط به دلیل محدودیت در بودجه ، استعدادهای فنی و غیره ، هنوز هم از فناوری سنتی عملیات حرارتی استفاده می شود و در نتیجه کیفیت ناپایدار محصولات فلزی تولید می شود. از طرف دیگر ، عدم جذابیت صنعت عملیات حرارتی به استعدادها نیز مشکلی است که باید فوراً حل شود. با توجه به محیط کار نسبتاً ضعیف و شدت کار زیاد ، بسیاری از جوانان حاضر به انجام کارهای مربوط به عملیات حرارتی نیستند و این باعث می شود تحقیق و توسعه فناوری داخلی ، بهبود فرآیند و سایر کارهای شرکت از استعداد کافی برخوردار باشد.
چالش ها و فرصت ها همزیستی است. با به روزرسانی مداوم و توسعه صنعت تولید ، تقاضا برای قطعات عملیات حرارتی با کارایی بالا همچنان افزایش می یابد و فضای گسترده ای برای تولید کنندگان قطعات عملیات حرارتی فراهم می کند. در عین حال ، حمایت از سیاست های ملی همچنین ضمانت شدیدی برای توسعه صنعت عملیات حرارتی فراهم می کند. به عنوان مثال ، بنگاهها برای بهبود استفاده از گرمای زباله ، به اتخاذ تجهیزات ذوب و ذوب با صرفه جویی در انرژی و صرفه جویی در انرژی تشویق می شوند. و برای ترویج تحول هوشمند و به روزرسانی تجهیزات اصلی فرآیند .
